Oțel AISI 8620este un oțel de celitură cu nichel, crom și molibden slab aliat, furnizat în general în stare laminată cu o duritate maximă max HB 255. Este furnizat în mod obișnuit în bară rotundă 8620.
Este flexibil în timpul tratamentelor de întărire, permițând astfel îmbunătățirea proprietăților carcasei/miezului. 8620 preîntărit și revenit (necarburat) poate fi întărit suplimentar la suprafață prin nitrurare. Cu toate acestea, nu va răspunde satisfăcător la întărirea prin flacără sau prin inducție datorită conținutului său scăzut de carbon.
Oțelul 8620 este potrivit pentru aplicații care necesită o combinație de duritate și rezistență la uzură.
Furnizam bara rotunda AISI 8620 in stare normalizata laminata la cald / Q+T /. Diametru disponibil de la 20 mm la 300 mm pentru livrare imediată.
1. Gama de alimentare cu oțel AISI 8620
8620 Bară rotundă: diametru 8mm – 3000mm
Placa de otel 8620: grosime 10mm – 1500mm x latime 200mm – 3000mm
8620 Bară pătrată: 20mm – 500mm
Tuburile 8620 sunt, de asemenea, disponibile la cererea dumneavoastră detaliată.
Finisarea suprafeței: negru, prelucrat brut, strunit sau conform cerințelor date.
Țară |
STATELE UNITE ALE AMERICII | DIN | BS | BS |
Japonia |
Standard |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
Note |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 Compoziție chimică pentru oțeluri și echivalente
Standard | Nota | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | lu |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. Proprietăți mecanice ale oțelului AISI 8620
Densitate (lb / cu. in.) 0,283
Greutate specifică 7.8
Căldură specifică (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Punct de topire (grade F) 2600
Conductibilitatea termică 26
Coeff mediu de dilatare termică 6.6
Modulul de Elasticitate Tensiune 31
Proprietăți | Metric | Imperial |
Rezistență la tracțiune | 530 MPa | 76900 psi |
Rezistenta la curgere | 385 MPa | 55800 psi |
Modul elastic | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Modul vrac (tipic pentru oțel) | 140 GPa | 20300 ksi |
Modulul de forfecare (tipic pentru oțel) | 80 GPa | 11600 ksi |
Coeficientul lui Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izod Impact | 115 J | 84,8 ft.lb |
Duritate, Brinell | 149 | 149 |
Duritate, Knoop (convertit din duritatea Brinell) | 169 | 169 |
Duritate, Rockwell B (convertită din duritatea Brinell) | 80 | 80 |
Duritate, Vickers (convertit din duritatea Brinell) | 155 | 155 |
Prelucrabilitate (laminat la cald și trasat la rece, bazat pe prelucrabilitate 100 pentru oțel AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Forjarea materialului 8620 Oțel
Oțelul aliat AISI 8620 este forjat la o temperatură de pornire de aproximativ 2250 °F (1230 °C) până la aproximativ 1700 °F (925 °C) înainte de tratamentul termic de întărire sau cementare. Aliajul este răcit cu aer după forjare.
6. Tratament termic pentru oțel ASTM 8620
Oțelul AISI 8620 poate primi o recoacere completă prin căldură la 820 ℃ – 850 ℃ și se menține până când temperatura este uniformă în întreaga secțiune și se răcește în cuptor sau răcit cu aer.
Călirea pieselor tratate termic și călite cu apă din oțeluri 8620 (necarburate) se face la 400 F până la 1300 F pentru a îmbunătăți rezistența carcasei cu efect minim asupra durității sale. Acest lucru va reduce, de asemenea, posibilitatea de șlefuire a fisurilor.
Oțelul AISI 8620 va fi austenit la aproximativ 840°C – 870°C și va fi stins cu ulei sau apă, în funcție de dimensiunea și complexitatea secțiunii. Este necesar să se răcească în aer sau ulei.
1675ºF (910ºC) și aerul răcit. Aceasta este o altă metodă de îmbunătățire a prelucrabilității în materialul 8620; normalizarea poate fi folosită și înainte de întărirea.
7. Prelucrabilitatea oțelului SAE 8620
Oțelul aliat 8620 este ușor prelucrat după tratament termic și/sau cementare, ar trebui să fie la minimum pentru a nu afecta carcasa întărită a piesei. Prelucrarea poate fi efectuată prin mijloace convenționale înainte de tratamentul termic – după cementare, prelucrarea este de obicei limitată la șlefuire.
8. Sudarea materialelor 8620
Aliajul 8620 poate fi sudat în stare laminată prin metode convenționale, de obicei sudare cu gaz sau arc. Preîncălzirea la 400 F este benefică și se recomandă încălzirea ulterioară după sudare – consultați procedura de sudare aprobată pentru metoda utilizată. Cu toate acestea, sudarea în caz de călire sau întărire nu este recomandată
9. Aplicarea oțelului ASTM 8620
Materialul din oțel AISI 8620 este utilizat pe scară largă de toate sectoarele industriale pentru componente și arbori solicitați ușor până la mediu care necesită rezistență ridicată la uzură la suprafață, cu rezistență rezonabilă a miezului și proprietăți la impact.
Aplicațiile tipice sunt: arbori, rulmenți, bucșe, arbori cu came, pinioane diferențiale, știfturi de ghidare, știfturi, știfturi de pistoane, angrenaje, arbori canelați, clichete, manșoane și alte aplicații în care este util să aveți un oțel care poate fi prelucrat ușor și carburat la adâncimi controlate ale carcasei.